Ako si vybrať priemyselný stroj na výrobu mokrého krmiva pre domáce zvieratá?

V procese výroby mokrého krmiva pre domáce zvieratá má výber základného vybavenia priamy vplyv na chuť, nutričné ​​hodnoty a bezpečnosť produktu. Nasleduje niekoľko typov kľúčových zariadení a ich funkcií, ktoré sú vo výrobnom procese nevyhnutné:

Zariadenia na predúpravu surovín

Rozmrazovací stroj sa používa na rýchle spracovanie mrazených mäsových surovín, čo nielen zabezpečí rovnomerné rozmrazovanie, ale tiež zabráni rastu baktérií spôsobenému prirodzeným rozmrazovaním.

V prípade surovín s kosťou rezač pásikov reže veľké kusy mäsa na pásiky vhodné na následné spracovanie, zatiaľ čo mlynček drví suroviny, ako je mäso a droby, na častice s veľkosťou 0,5 – 3 mm, aby sa pripravili na emulgáciu. Napríklad kuracie mäso s kosťou sa musí najprv spracovať na kostné kal v mlyne a potom sa ďalej rafinuje na jednotnú mäsovú kašu v koloidnom mlyne. Toto zariadenie dokáže spracovať tekuté materiály a dosiahnuť ultrajemné mletie, ktoré je kľúčom k výrobe mokrého krmiva s penovou textúrou.

Drviaci stroj sa používa špeciálne na konzervované drvené mäso. Rozoberá dusené mäso na rovnomerné vlákna a spolupracuje s vibračným triediacim zariadením na odstránenie zlomených kostí.

Miešacie a emulgačné zariadenia

Koloidný mlyn je trojstupňový pílovitý rotor a stator s veľkosťou častíc kontrolovanou pod 20 μm, vhodný na prípravu mäsovej pasty pre konzervy s textúrou peny a môže uvoľňovať funkčné zložky, ako je kolagén.
Stupeň vákua vákuového mixéra dosahuje -0,08 MPa a mäsová pasta je hlboko kombinovaná s prísadami, ako sú vitamíny a probiotiká, prostredníctvom efektu expanzie podtlaku a miera prežitia živých baktérií sa zvyšuje na 92 ​​%.
Sekačka emulguje suroviny na jemnú mäsovú pastu s veľkosťou častíc 1 – 5 μm pomocou vysokorýchlostných rotujúcich nožov (rýchlosť 2 000 – 4 500 ot./min.). Táto technológia fyzického strihania môže výrazne zlepšiť chutnosť.

Zariadenia na konzervovanie a uzatváranie

Kvantitatívny plniaci stroj: presne reguluje objem plnenia, vhodný pre hliníkové fóliové krabice, mäkké obaly alebo kovové plechovky. Napríklad: plne automatický plniaci a uzatvárací stroj do hliníkových krabíc: dokáže spracovať 3000 – 3500 krabíc za hodinu, pomocou piestového kvantitatívneho plnenia, nastaviteľná teplota uzatvárania (0 – 400 ℃), vhodný pre nádoby s objemom 20 – 300 ml. Plniaci stroj do mäkkých obalov: Vďaka technológii pohonu dokáže dosiahnuť plnenie bez odkvapkávania a vysokú presnosť, vhodný pre omáčky alebo zmesi mokrých obilnín.
Vákuový konzervovací stroj: Stupeň vákua dosahuje 0,09 MPa a miera prekrytia tesnenia presahuje 50 %, čo zabraňuje úniku polievky. Niektoré zariadenia sú vybavené systémom vizuálnej kontroly na odstraňovanie chybných produktov v reálnom čase.

Sterilizačné zariadenia

Vysokoteplotná sterilizačná nádoba využíva parnú sterilizáciu pri teplote 121 ℃, ktorá dokáže ničiť patogény a predĺžiť trvanlivosť na 14 mesiacov. Sterilizačná teplota kovových konzerv je zvyčajne nad 121 ℃ alebo aj vyššia (napríklad sterilizácia prehriatou parou pri 130 ℃ – 160 ℃) a na zabezpečenie sterilizačného účinku je potrebný vyšší tlak. Mäkké balenia konzerv zvyčajne používajú proces sterilizácie pri vysokej teplote približne 121 ℃ a niektoré produkty používajú proces sterilizácie pri vysokej teplote s dvojitým vrcholom (napríklad 80 ℃, 5 minút, 110 ℃, 5 minút, 121 ℃, 12 minút atď.). Tento proces môže účinne znížiť intenzitu sterilizácie a znížiť zhoršenie chuti potravín spôsobené vysokou teplotou.
Pretože mäkký obalový materiál na plechovky je tenký a rýchlo vedie teplo, jeho čas sterilizácie je zvyčajne kratší ako pri kovových plechovkách.


Čas uverejnenia: 14. júla 2025